2023年，金川集團生產有色金屬及深加工產品280萬噸，實現營業收入3530億元，完成工業總產值2530億元，繳納利稅總額172億元，位居《財富》榜單世界500強第289位。
　　一張張亮眼“成績單”的背后，是金川集團錨定“全面拓展戰略資源、做強做優傳統產業、培育壯大新興產業”發展定位，銳意進取，創新實干，奮力譜寫高質量發展新篇章的生動實踐。
　　2023年3月19日16時，一列國鐵貨運列車緩緩�？吭诟拭C省金昌市白沙窩站，來自青海夏日哈木的首批190噸鎳銅混合精礦經過數天顛簸，順利運抵金川。
　　青海夏日哈木鎳礦投產，全年可供應鎳精礦13萬噸；印尼青山合作項目完成股權交割，2023年可新增鎳量2萬噸，項目達產后每年增加鎳量10萬噸；目前，金川集團境外擁有有色金屬礦山10座，保有資源含鎳金屬量106萬噸、銅金屬量880萬噸、鈷金屬量51萬噸……
　　“金川集團一直將資源視為金川的生命線。”金川集團黨委書記、董事長阮英表示，作為世界領先的鎳鈷生產基地、鉑族金屬提煉中心和中國北方地區最大的銅生產企業，金川集團必須胸懷“國之大者”，主動服務國家戰略。
　　近年來，金川集團全面拓展戰略資源，圍繞強化資源保障，加強銅精礦貿易采購量，強化夏日哈木、印尼青山等項目原料的穩定供應，為做強做優傳統產業，加速傳統產業轉型升級奠定基礎。
　　“2023年已形成年處理精礦量85萬噸，年產高鎳锍鎳量8萬噸生產規模。” 金川集團鎳冶煉廠閃速爐車間黨支部書記王得祥說，鎳閃速熔煉系統原設計規模為年產高鎳锍含鎳量2萬噸，2004年達到4.5萬噸，2010年達到6.5萬噸，目前生產規模已提升4倍。
　　被譽為“亞洲第一爐”的金川鎳閃速爐，屬于金川集團傳統產業的典型代表。30余年，鎳閃速熔煉系統持續深化改革，充分發揮高產低耗的優勢，成功實施蒸汽干燥工藝、5G+閃速爐精礦倉智能配料系統改造、中央氣替代中央油等一批數智化項目，實現系統年處理鎳精礦能力不斷提升，有力推動傳統產業高質量發展。
　　為解決“卡脖子”難題，促進鎳鈷精深加工發展達到更高水平，近年來，金川集團通過工藝優化和關鍵設備升級，在純鎳帶材、電熱合金、精密合金、延伸精深加工產品鏈、鎳基核電材料及航空航天材料、導電鎳粉、汽車渦輪增壓器、大卷重寬幅鎳帶、醫用合金等方面持續發力，推動高附加值產品領域快速成長。
　　“公司生產的超薄純鎳箔材，厚度僅有0.05毫米，用手輕輕一撕便像紙一樣裂開，因此被稱為‘手撕鎳’。”金川集團鎳合金公司董事長苗承鵬介紹，作為新能源電池的核心關鍵部件，2023年12月25日，“手撕鎳”年產量突破60噸，成功實現規�；�量產，在填補國內空白的同時，還成功銷往海外。這標志著金川集團純鎳箔材生產技術從研發階段邁進產業化發展新階段，成為金川鎳加工帶材產品走向世界的“國家名片”。
　　“將科技創新作為增強集團核心功能、提升核心競爭力的根本手段，把集團發展的‘靠山’由金川礦山資源重塑為科技創新。”阮英在多次會議上表示，要以服務國家戰略為導向，積極布局新領域新賽道的引領性技術攻關，加快科技成果向現實生產力轉化，堅定不移走出一條科技創新支撐引領高質量發展的道路。
　　2023年12月13日，金川集團生產的羰基鎳丸成功走向市場，結束長期依賴進口羰基鎳丸局面，并與高溫合金領域主流客戶建立長期供應關系，有力保障國家高溫合金對高端鎳的需求。
　　近期，繼“手撕鎳”之后，從金川集團鎳都實業公司高精密銅帶生產線傳來喜訊：厚度僅有0.05毫米的超薄高精銅帶生產線投入批量生產——金川“手撕銅”問世。
　　從“手撕鎳”“手撕銅”到羰基鎳丸成功走向市場，從笨重的板材到帶材，從毫米到微米，金川集團利用科技創新這個“傳家寶”實現了從“原”字號成長為“材”字號的華麗蛻變，使金川集團科技創新“遍地開花”的同時，也進一步培育壯大了新興產業。
　　“目前，我國已將發展新能源汽車作為國策之一，新能源汽車產業將是未來我國最重要的國家產業之一。”金川集團10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升項目副組長韓俊文介紹，近年來，新能源汽車行業快速發展，動力電池用硫酸鎳的需求大幅提升，金川集團鎳鹽公司經過2個3.5萬噸硫酸鎳項目建設，目前具備10.5萬噸硫酸鎳的生產能力，但仍不能滿足市場需求。
　　2022年3月22日，金川集團10萬噸/年動力電池用硫酸鎳溶液提升項目開工建設；2023年4月18日，成功生產出第一批合格溶液，標志著該項目具備竣工投產條件；同年6月，該項目達產達標。
　　“項目建成達產后，可實現年生產硫酸鎳10萬噸，金川集團鎳鹽公司具備20萬噸硫酸鎳的生產能力。”韓俊文說，該項目達產后將為推動金川集團在三元前驅體材料等動力電池產業鏈延伸方面提供可靠保障，也將進一步促進電池產業集群發展。
　　2023年，金川集團發揮資源優勢，緊盯產業布局優化和結構調整，加速延伸有色金屬及化工新材料產業鏈，將新能源汽車所用電池材料作為加快培育和發展新材料產業的重要方向，開發了鋰離子電池和鎳氫電池正極材料及其前驅體、儲氫合金粉、電池用羰基鎳粉及制作電池所需的電池用鎳帶、鋰電銅箔等產品。目前已形成了年產8萬噸電池級硫酸鎳、3萬噸鋰離子電池正極材料、7萬噸鋰離子電池正極三元前驅體、1.15萬噸四氧化三鈷、600噸儲氫合金粉及25萬只/天鎳氫電池的生產能力。此外，銅冶煉工藝技術提升項目等一大批重點項目正有序推進。